南京地铁三号线

吸音喷涂无机纤维工程

 

施

工

方

案

 

 

 

 

南京长三角防水保温材料有限公司

2014年4月30日

 

 

目  录

1.编制依据... 2

2.工程概况... 2

2.1设计概况... 2

2.2施工概况... 3

3.施工准备... 3

3.1技术准备... 3

3.2材料准备... 3

3.3机具准备... 3

4.施工安排... 4

4.1管理机构安排... 4

4.2施工区域... 4

4.3劳动力组织... 5

5.主要施工方法及工艺... 5

6.质量标准... 7

7.成品保护... 7

7.安全文明施工... 8

 

 

 

 

 

 

 

1.编制依据

序号	规范、图集、行业标准	编号
1	《铁路站房结构施工图纸》
2	《铁路站房桥下金属屋面施工图纸》
3	《铁路站房工程实施性施工组织设计》
4	《公共建筑节能设计标准》	GB50189-2005
5	《建筑工程施工质量验收统一标准》	GB50300-2001
6	《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》	GB50210-2001
7	《矿物棉喷涂绝热层》	JC/T 909-2003
8	《硬质无机纤维喷涂工程施工技术规范》	Q/BX003－2008
9	《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》	JGJ130-2001
10	《施工现场临时用电安全技术规范》	JGJ46-2005
11	《建筑施工安全检查标准》	JGJ59-99
12	《建筑施工高处作业安全技术规范》	JGJ80-91

2.工程概况

2.1设计概况

序号	项  目	内           容
1	建筑特点	站房形式为线正下式， 二台六线
2	建筑规模	建筑面积	站房总建筑面积为7975m2，雨棚总覆盖面积28668 m2
		层数     高	2层，站厅层（±0.000标高）及站台层（13.751标高）
		建筑高度	站房主体高度14.051米，雨棚最高点高度30.350米。
3	结构形式	桥下为钢筋混凝土框架结构，桥上为张弦梁结构。
4	外墙面	玻璃幕墙及铝单板幕墙等
5	楼地面	花岗石楼面、毛面花岗石楼面、防滑地砖地面、玻化砖地面、防静电活动地板地面、耐磨地坪、普通地砖地面等
6	顶棚	乳胶漆顶棚、轻钢龙骨铝合金吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、轻钢龙骨铝扣板吊顶等

2.2施工概况

根据的设计要求，需在换乘区域和楼梯通道顶棚喷涂硬质纤维层，喷涂面积约4000㎡（按实际展开施工面积），喷涂厚度为30mm。

3.施工准备

3.1技术准备

1）熟悉施工图纸，结合现场实际结构明确施工范围；

2）组织好施工工序、工程进度安排等工作；

3）编制专项施工方案，并对工人进行技术及安全交底。

3.2材料准备

本纤维喷涂工程主要消耗如下材料：

1、主材：

1）硬质无机纤维棉，约1000包；

2）胶凝粉料，约500袋；

3）配套专用粘结剂，约800Kg；

2、辅材消耗：

混凝土界面剂，约600Kg。

3.3机具准备

序 号	设  备  名  称	单   位	数  量	备   注
1	纤维喷涂机	套	2	可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。
2	胶泵	台	2
3	罗茨风机	台	1
	空压机	台	1
	搅拌泵	台	1
	喷  枪	把	2
4	配料罐	罐	2
5	各种配电、辅助机具	件	若干

4.施工安排

4.1管理机构安排

针对本工程施工质量要求高、工期紧的特点，项目部为了满足吸音喷涂施工的质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在总工程师的带领下，技术室专业负责人根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由项目副经理和工长按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员、安全员对施工质量进行全面控制，组织管理机构如下：

 

4.2施工区域

本工程施工区域为车站候车厅顶部、进站通道顶部增设吸音喷涂材料，具体位置如下图

4.3劳动力组织

序号	名    称	人数	备       注
1	队长	1	负责现场施工管理
2	安 全 员	1	现场施工安全管理
3	电    工	1	施工现场用电管理、维修
4	技术工人	6	材料配制、喷涂、表面整形
5	普    工	11	成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等

5.主要施工方法及工艺

5.1施工流程

喷涂准备→基底预喷界面剂→喷涂施工→整形处理→清理回弹废料

5.2喷涂准备

5.2.1喷涂基体表面处理

1）杂物清除：清除基础表面上不需要的钉子、螺栓类、钢筋等；清除表面的油污脏物。

2）应在管道、配管、配线等线路以及吊顶吊具作业都施工完成之后，并且吊顶及设备工程开始安装之前进行施工。如情况不能完全允许，则必须做好成品防护工作。

5.2.2喷涂施工准备

1）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位；

2）安置喷涂机械、调验喷涂设备，保持运转稳定均匀；开机前必须检查棉仓内是否有异物。

3）做好喷涂施工区域必要的成品防护工作，可采用彩条布和专用喷涂施工防护膜覆盖遮挡。

5.3基底预喷界面剂

1）待喷基底应喷涂或涂刷混凝土界面剂，应充分喷涂并渗透到基础后再进行无机纤维喷涂作业；

2）界面剂的配制比例为，水：混凝土界面剂=20KG：1KG；

5.4喷涂施工

1）浆料配制及搅拌：

①、各班组专人负责界面剂、喷涂浆料配制，用量具应使用专用量桶或计量秤称量；

②、喷涂浆料配制比例为，水：L胶凝粉：粘结剂=40KG：20KG：1KG；

③、喷涂浆料及着色面浆在使用时均应连续搅拌，搅拌速度应均匀稳定；搅拌机不允许长时间停转（超过5分钟），否则应进行人工辅助搅拌。

2） 保证纤维棉的连续填放，不得空仓。保证浆料输送泵、气泵、输送管路及枪头的正常运转及畅通无阻，否则应停止喷涂进行检查维修。

3） 喷枪应尽量保持与喷涂面基本垂直，不应小于45度；喷枪应在喷涂范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续；喷枪距喷涂面适宜距离为80-100cm；

4）喷涂厚度应适当高于指定喷涂厚度5mm左右，再使用专用压板将喷涂面进行针刺压花整形，同时下压至指定喷涂厚度；对于50mm以下的喷涂层，可一次喷涂完成。

5）正确掌握喷涂顺序，角隅处不应出现空洞或疏松；

6）喷涂整形后的喷涂层，检查厚度及平整度，如不满足施工验收标准，应进行适当补喷及二次整形，符合要求后进行着色面浆的喷涂，最终达到设计验收标准。

7）胶棉管长距离穿越时应必须有保护措施（架空或搭桥防护）；

8）各班组配料数量应预估，不得超量配制，在停工时应将配制好的浆料转送给其它正在施工的班组，以免造成浪费。

5.5清理及成品保护

1）喷涂后必须彻底清扫。小心地除去墙壁、顶棚及地面、设备上的保护塑料布，地面清扫达到施工之前的干净状态，现场回弹料清理至指定地点。

2）每次结束喷涂工作，须认真清洗浆料输送泵、输送管路、搅拌机和喷枪，以备下次开工再用。

3）喷涂后的纤维喷涂层可自然养护，固化期间禁止扰动（初期干燥固化时间为3-7天）。

5.6施工注意事项

1）材料保管：硬质无机纤维喷涂层构成材料易受湿气侵害，在施工现场必须放置在专用器具或者货架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆盖、保管，避免雨水等渗入。

2）必须使用喷棉王硬质无机纤维专用喷涂枪。

3）喷涂表面有积水（漏水）等情况时，该位置不能施工。须去除水并进行防水堵漏。

4）开口部、其它必须保护的位置必须采用专用保护塑料布保护。

5）喷涂粒状棉之前，必须对所有喷涂表面喷涂界面剂。

6）粒状棉喷涂后，使用专用压板向下压5mm时，对阴角、阳角处的处理必须妥当。喷涂后用配制好的混合浆液罩面时，为突出材料的吸声效果，表面浆液应适当喷涂，不宜过量。

7）用于喷涂层表面加工（整形）的压板必须使用喷棉王DKGL硬质无机纤维喷涂施工专用工具。

6.质量标准

6.1喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；

6.2喷涂表面外观纹理自然均匀，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；

6.3当喷涂层完全干燥固化后，喷涂层不应产生明显脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。

6.4依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，5000㎡为一个检验批，每个批验随机抽检面积为10㎡，每平方米均匀分布检测1～3处；重点部位检测3～5外；最终平均厚度与设计标准值偏差范围不大于（-5，+5mm）。

6.5喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁。

6.6技术指标

项目	单位	性能指标	说明
绝热系数	w/m﹒℃	0.040	GB/T10294-1988
降噪系数（30mm）	NRC	0.75	GB/T16731-1997
隔声量（30mm）	dB(A)	≥20	GB/T50121-2005
燃烧性能	级	A1级	GB/8624—2006 GB/T5464—1999
粘接强度	KPa	≥25	GA817—2009
压剪粘接强度	KPa	≥30	JG一2004
霉变试验	经检测	不霉变	ASTM　C-518
抗风蚀	mg/m3	风速10米/秒时，无变化、无失重	ASTM　C-423
耐水性	h	经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落	GA817—2009
耐酸．耐碱性	h	经360h试验后，涂层不开裂、起层、脱落	GA817—2009
耐冻融性	次	经15次试验后，涂层不开裂、起层、脱落	GA817—2009
耐湿热性	h	经720h试验后，涂层不开裂、起层、脱落	GA817—2009
抗冲击性能		无开裂、脱落(缺陷分类：C)	GA817—2009

 

7.成品保护

本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对其它成品、装饰面层、房间中的机械设备、管道等有污染，必须采取遮挡或包裹保护措施；

1）喷涂施工采用相对密封法：即在脚手架顶部平台和平台的护栏四周满铺彩条布，形成一个半密封的凹形平台，可将绝大部份的回弹纤维棉挡住；

2）对于地面上的设备以及装饰地面等可用彩条布遮挡保护；

3）对于墙面、立柱等立面的装饰品和小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护；

4）顶棚上的装饰品和吊挂件等可用塑料薄膜包裹保护；

5）专门安排成品保小组，现场垃圾及时清理，作业区随时保持整洁，工程垃圾定点堆放。

7.安全文明施工

7.1认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制。

7.2施工现场严禁违章作业，施工中出现的安全隐患限期整改，整改达到符合检查要求后再进行作业。

7.3特种作业人员必须持证上岗，并必须定期进行体格检查。

7.4严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。

7.5进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣。

7.6登高（2米以上）作业时必须系合格的安全帽，系挂牢固，高挂低用；

7.7高空作业必须按有关规定搭设合格的安全网，。

7.8禁止私自拆改防护设备；作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠加固措施，作业后应立即恢复。

7.9高空作业时衣作要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋，应穿防滑鞋；应把手头工具放在工具袋内，

7.10作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施并设专人监护，严禁上下交叉作业。

7.11施工中对高空作业的安全技术设施，如发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须停止作业。

7.12施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

7.13室外遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业

7.14高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。

7.15建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

7.16架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

7.17搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7.18室内脚手架临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板，操作层应满铺脚手板，架高4m以上，必须搭设安全网。

7.19用电须专业电工操作，使用三级配电箱时，要摆放在便于操作，防雨，防砸位置。

7.20禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路。

7.21接线时，先将开关断电，验电无误再接，拆除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。

7.22作业时认真执行操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工，施工现场禁止追逐打闹。

7.23禁止操作与自己无关的机械设备。

7.24料场码放严格按照要求分类码放，要有标识；做好防雨防水工作，防止原材料受潮。

7.25施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备方能施工。

7.26施工前,技术负责人应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

7.27施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；

7.28注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。

7.29注意施工现场的成品保护。

7.30加强工人的劳动纪律教育。

7.31喷涂施工过程中，现场作业人员应带口罩，不宜裸露身体。